在日化行业竞争白热化的今天，牙膏作为高频消费日用品，其包装环节的效率与品质直接影响品牌竞争力。从 50g 旅行装到 200g 家庭装，从圆柱形软管到异形钻石切割管，从普通牙膏到含美白粒子的高端产品，传统装盒设备在面对牙膏行业 "多规格切换慢、软管定位难、装盒瑕疵率高、卫生要求严" 等痛点时捉襟见肘。作为深耕日化包装设备 15 年的国家级专精特新企业，betway必威手机版官网入口针对牙膏生产特性定向研发的 LY-125 牙膏装盒机，以 "软管自适应定位、高速无卡顿装盒、医药级品控标准" 三大核心优势，成为联合利华、高露洁等国际巨头的牙膏装盒首选设备，重新定义行业装盒标准。

一、牙膏装盒环节的四大行业专属痛点

（一）软管形态多样，定位装盒困难

牙膏软管从直径 16mm 的儿童管到 30mm 的家庭装，尾部形态涵盖平顶、尖顶、折叠尾等多种设计，部分高端产品采用铝塑复合管或钻石切割面软管。传统装盒机依赖机械定位爪，对软管直径变化敏感，遇到异形管时需手动调整夹持力度，易造成软管变形或定位偏差。某国产牙膏品牌实测显示，传统设备对非标准软管的装盒合格率仅 78%，因管身压痕导致的次品率达 3.2%，直接影响高端产品上市。

（二）多规格换型耗时，小批量生产低效

牙膏企业普遍面临 20-30 种常规 SKU，加上季节限定款、联名款等定制产品，年新增 SKU 达 15% 以上。传统设备更换模具需拆卸 12 组机械部件，调整软管推送轨道和纸盒折叠器，单次换型耗时 1.5-2 小时，且需资深技工反复校准，导致小批量订单（<1000 箱）生产成本激增。某区域品牌因无法快速响应商超定制需求，每年损失约 500 万元的联名合作订单。

（三）高速装盒卡盒，产能释放受阻

主流牙膏生产线灌装速度达 150-200 支 / 分钟，传统装盒机受限于凸轮传动系统，最高速度仅 80 盒 / 分钟，且高速运行时易因软管倾斜、纸盒吸盒不畅导致卡盒。某外资品牌工厂统计，其老旧装盒线每班次（8 小时）卡盒停机达 20-30 次，每次停机修复需 5-10 分钟，年累计损失产能达 300 万盒，相当于一条全自动生产线的年产能。

（四）品控标准严苛，瑕疵检测乏力

牙膏装盒需满足 "软管无压痕、说明书无折叠错误、盒盖封合严密、批号打印清晰" 等多重标准。传统设备依赖人工抽检，漏检率高达 1.5%，曾有企业因漏装防伪说明书遭遇消费者投诉，品牌信任度受损。更棘手的是，含活性成分的牙膏对包装密封性要求极高，传统设备热封误差超过 2mm 即可能导致膏体变质，而此类瑕疵难以通过人工目视检测发现。

二、LY-125 牙膏装盒机的五大定制化解决方案

（一）软管自适应定位系统：全形态软管零损伤装盒

针对牙膏软管特性，LY-125 搭载 "3D 视觉识别 + 气压柔性夹持" 技术：

• 智能识别模块：通过线阵相机扫描软管直径、尾部形态，0.2 秒内匹配最优装盒方案，支持 16-35mm 直径、长度 60-150mm 的全规格软管；

• 柔性夹持夹爪：采用医用级硅胶材质，气压驱动自动调节夹持力（0.3-1.2N），避免传统机械夹爪导致的管身压痕，经第三方检测，铝塑复合管装盒损伤率≤0.01%；

• 动态纠偏技术：在进料口设置双轴陀螺仪传感器，实时监测软管倾斜角度，当检测到偏移超过 3° 时，伺服电机自动调整推送角度，确保软管与纸盒轴线偏差≤1mm。

某高端牙膏品牌使用后反馈，异形钻石切割管的装盒合格率从 82% 提升至 99.7%，彻底解决了高端产品的包装瑕疵问题。

（二）智能快速换型系统：5 分钟切换全规格生产

针对牙膏多 SKU 生产需求，LY-125 开发 "参数记忆 + 自动校准" 功能：

• 模具库预存系统：可存储 200 组产品参数，涵盖软管规格、纸盒尺寸、说明书折叠方式等 32 项参数，更换产品时只需在触控屏选择对应 SKU，机械臂自动更换吸盒爪、推送轨道等 6 大模块；

• 自动校准程序：换型后设备自动抓取 3 支样品进行试装盒，通过视觉系统检测软管定位精度、盒盖闭合度，AI 算法自动优化推料速度和吸盒真空度，整个换型过程≤5 分钟，较传统设备效率提升 66.7%。

某国产牙膏龙头企业应用后，实现了从 50g 旅行装到 200g 家庭装的快速切换，单日支持 12 种不同规格产品混线生产，小批量订单生产成本下降 45%。

（三）高速无卡顿装盒技术：150 盒 / 分钟稳定运行

针对牙膏高速装盒需求，LY-125 采用 "全伺服驱动 + 动态路径规划" 方案：

• 伺服电机驱动系统：7 轴独立伺服控制，推料速度可达 1.2m/s，配合多轴同步算法，实现 150 盒 / 分钟的稳定装盒，较传统设备效率提升 87.5%；

• 防卡盒智能检测：在装盒通道设置 8 组红外传感器，实时监测软管位置、纸盒开合角度，当检测到纸盒吸盒不到位（张开角度 < 85°）或软管推送偏移时，系统 0.03 秒内触发急停并自动排除故障，实测连续运行 12 小时无卡盒停机；

• 软管防粘连装置：针对牙膏管尾部易粘连问题，采用超声波震盘理料技术，配合脉冲式真空吸嘴，吸料成功率达 99.9%，彻底解决多支软管堆叠导致的装盒卡顿。

某外资品牌工厂引入 3 台 LY-125 后，装盒速度与前端灌装线完全匹配，年产能提升 2000 万盒，成功承接东南亚市场的代工订单。

（四）医药级智能品控系统：全流程瑕疵零容忍

针对牙膏严苛的品控要求，LY-125 集成 "四重视觉检测 + 重量联动剔除" 系统：

1. 软管外观检测：高精度线阵相机扫描管身，自动剔除尾部褶皱、印刷歪斜、重量异常（与标准值偏差 > 2g）的产品；

2. 说明书检测：深度学习算法识别说明书折叠次数（支持最多 8 折）和平整度，折叠误差 > 1mm 即触发剔除；

3. 盒盖封合检测：激光测距仪测量盒盖闭合高度，封合偏差 > 1.5mm 时自动剔除，确保密封性符合 ASTM D3078 标准；

4. 批号追溯系统：与 MES 系统对接，实时记录每盒产品的装盒时间、设备参数、检测结果，数据存储周期 5 年，满足 FDA 和欧盟 CE 认证的可追溯性要求。

某医药级牙膏生产企业使用后，装盒瑕疵率从 1.8% 降至 0.05%，通过了美国 FDA 的现场审计，产品顺利进入北美市场。

（五）卫生设计升级：满足 GMP 生产标准

针对牙膏生产的卫生要求，LY-125 进行专项设计：

• 全不锈钢机身：采用 304 食品级不锈钢，表面经镜面处理（Ra≤0.8μm），无卫生死角；

• 快速拆卸结构：95% 的接触部件可在 10 分钟内拆卸清洗，标配 CIP 自动清洗系统，支持 75% 酒精或次氯酸钠溶液循环消毒；

• 防静电处理：在吸盒爪、推送轨道增加防静电涂层，避免软管因静电吸附灰尘，符合 GB 14881 食品生产卫生规范。

三、行业标杆应用：从设备到整线解决方案

（一）高端牙膏：打造零瑕疵包装标杆

某日系高端牙膏品牌在中国工厂部署 LY-125 后，成功推出 "无金属软管 + 真空包装" 系列产品：设备针对 0.2mm 超薄铝塑复合管，采用气压自适应夹持技术，装盒过程零损伤；对含银离子活性成分的牙膏，通过盒盖封合检测确保密封性，产品保质期延长 15%，终端售价提升 20%，上市首年销售额突破 3 亿元。

（二）大众牙膏：破解多规格混线生产难题

某国产牙膏龙头在全国 6 大生产基地统一采购 LY-125，实现了从儿童牙膏（带卡通刷头）到家庭装牙膏的全规格覆盖：通过与前端灌装机、后端包膜机的智能联动，形成 "灌装→称重→装盒→金属检测→包膜" 全自动化生产线，人工减少 60%，订单交付周期从 72 小时缩短至 36 小时，成功应对电商平台的碎片化订单需求。

（三）药妆牙膏：筑牢医药级品控防线

某专注口腔护理的药妆企业，使用 LY-125 装盒机配套 "重量检测 + 金属异物剔除" 模块，实现对含药物成分牙膏的精准品控：设备实时检测每支牙膏重量（精度 ±0.5g），与说明书、内盖进行联动检测，漏装率降至 0.01%；金属检测模块可识别 0.5mm 以上的金属杂质，确保产品符合医药级生产标准，顺利通过欧盟 GMP 认证。

四、龙应的差异化优势：深耕牙膏行业的价值赋能

（一）行业定制化研发：从痛点到方案的深度适配

龙应研发团队联合中国口腔清洁护理用品工业协会，针对牙膏生产特性进行 12 项专项技术攻关，获得 "一种牙膏软管装盒定位装置" 等 9 项发明专利。例如，针对牙膏盒内常需放置的刮舌板、保修卡等附件，开发 "多层物料同步装填技术"，确保多附件装盒准确率达 99.9%。

（二）全生命周期服务：360° 护航生产无忧

推出 "牙膏装盒专属服务包"：

• 产前深度诊断：技术工程师驻厂 3 天，分析现有装盒流程，提供包含能耗优化、品控升级的定制方案；

• 产中智能运维：通过 5G 模块实时监控设备状态，AI 算法预测夹爪磨损、吸盒皮带老化等潜在故障，提前 72 小时预警；

• 产后持续优化：每年提供 2 次免费工艺升级（如新增新型软管适配方案），确保设备始终匹配最新产品需求。

某韩系牙膏企业中国区负责人表示："龙应的服务团队比我们更懂牙膏装盒，他们不仅解决设备问题，还帮我们优化了整个包装流程，装盒成本下降了 18%。"

（三）绿色制造创新：助力行业双碳目标

LY-125 采用节能伺服电机 + 能量回收技术，较传统设备省电 40%，配合智能休眠模式（待机能耗≤1.5kW/h），年耗电量减少 50 万度；设备噪音控制在 75 分贝以下，低于行业标准（85 分贝），改善车间工作环境，符合 ISO 14001 环境管理体系要求。

五、选择 LY-125 牙膏装盒机，开启包装升级新征程

当异形软管装盒不再是难题，当多规格换型变得轻松高效，当装盒瑕疵彻底成为历史，您的牙膏生产线需要一台真正懂行业的智能装盒机。龙应 LY-125 不仅是一台设备，更是助力企业突破产能瓶颈、抢占高端市场的战略伙伴。

现在联系betway必威手机版官网入口，即可享受牙膏行业专属福利：

√ 免费牙膏装盒痛点诊断（含软管损伤检测、产能瓶颈分析）

√ 定制化整线方案设计（提供 3D 产线布局图 + 能耗分析报告）

√ 15 天免费试机体验（可携带真实牙膏样品现场测试装盒效果）

√ 首年专属维护套餐（含 2 次深度保养 + 3 个易损件免费更换）

点击下方链接预约咨询，或拨打牙膏装盒专线 400-720-9886，获取《牙膏智能装盒白皮书》，了解联合利华、高露洁等企业的装盒升级案例。betway必威手机版官网入口期待与您携手，让每一支牙膏的装盒环节，都成为品牌价值的加分项！